橡膠板不符合規格是指以下特點之一，即：對均勻性的破壞，表面光滑概括的缺陷，如小孔、裂縫、局部凸起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無關緊要的不規則是指在生產過程中所形成的外貌不規則。詳情如下： 橡膠板的規格 (1)根據電壓等級可分5 kv、10 kv、20 kv、25 kv、35 kv (2)按顏色可分為：黑膠墊、赤膠墊、綠膠墊 (3)按厚度分為：2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm. 橡膠板的使用范圍 橡膠板廣泛用于變電站、電廠、配電房、試驗室及戶外帶電作業等使用，主要選用膠質絕緣材料制造，絕緣墊上下表面應無有害的不規則性。 橡膠板的貯存方法 貯存于干燥，通風，遠離熱源，離地面及墻面20 cm以上。請勿被酸堿及油污污染，避免露天避免陽光直射。
橡膠板采用合成橡膠制成后，可以很好地使用。接下來，我們將詳細了解合成橡膠在橡膠板中的應用。 橡膠板使用合成橡膠技術的難點在于其分子結構不像天然橡膠那樣是完全鏈狀的高分子聚合物，而是含有部分支化的結構。此外，在合成橡膠的制造中，加入了抗老化劑，以防止在儲存過程中粘度增加，從而控制了咀嚼過程中化學膠溶劑的使用。 提高合成橡膠工藝性能的合理途徑是在合成過程中適當控制和調整分子量和分子量分布，以獲得門尼粘度低、工藝性能好的品種，如丁苯橡膠、軟質橡膠等。這些合成橡膠一般不需要塑化，直接混合即可。對于需要咀嚼的高門尼值合成橡膠，如硬橡膠等，根據不同情況，可采用低溫咀嚼或高溫咀嚼，均能獲得一定的效果。合成橡膠的彈性比天然橡膠大，塑化后的橡膠盡量不要停放，而要立即混合，以獲得更好的效果。
眾所周知，防滑橡膠板的主要原料是橡膠，橡膠作為防滑板材的原料，具有其它材料所不能比擬的優越性能，首先，橡膠的來源是橡膠樹和其它植物的乳膠，而選用有彈性的橡膠是選用防滑板材的首要原因。彈性好，在鋪砌等工藝中不容易使防滑橡膠板斷裂。并且有很好的拉伸延展能力。 防滑膠板不會被酸堿和油污污染，也不會暴露在陽光下不能直射。中壓下，耐磨損，耐沖擊，耐老化，防水防滑，抗震性能更佳，性能更好。 防滑膠板在生產過程中需要一個精心的操作流程。橡膠板的質量只有在硫化的具體過程后才能得到保證。但硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱、照射等條件下，生橡膠在膠料中與硫化機發生化學反應，使橡膠由大分子線形結構交聯為大分子立體網狀結構，從而大大提高了膠料的物理、機械和其它性能，這種過程稱為硫化。 硫化機和高溫已不再是硫化所需要的，有些膠料在低溫甚至常溫下都能得到硫化，還有一些膠料通過物理方法如用γ射線將膠料交聯而無需硫化劑。這種現象通常發生在補強細小顆粒和橡膠之間。隨著現代技術的不斷發展變化，化工技術也日益顯示出新的特點。利用化學反應對硫化過程進行質量加工制造，在工礦界起到了越來越大的作用。 防滑橡膠板物性和力學性能良好，絕緣性好，適用于-35~+100℃有較高空氣介電系數要求的環境。經43 KV測試，在660 V狀態下工作正常。防滑膠板廣泛用于變電站、配電房、試驗室及現場帶電作業等。存放于干燥通風環境，遠離熱源，遠離地面和墻壁20 cm以上。
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